Service complet de conception et d'ingénierie de moules plastiques — une approche en quatre étapes, du concept à la production en série
Dans le domaine des pièces moulées par injection plastique, pour répondre aux exigences de haute performance tout en assurant une production de masse efficace et économique, une conception intégrée est indispensable. Notre service de conception de moules plastiques ("Plastic Mold Engineering Design") intègre quatre modules : conception technique, conception de moules 3D, conception d'outillage et conception DFM (Design for Manufacturing). Grâce à un processus rigoureux en quatre étapes, de la conception du prototype à la production en série, nous garantissons l'excellence à chaque étape.
Analyse du projet et définition des exigences
• Évaluation de la faisabilité : Réaliser une étude de faisabilité complète basée sur l'environnement d'utilisation des pièces (température, corrosion, charge) et les normes industrielles (automobile, médical, appareils ménagers, etc.) ;
• Tri des exigences : communiquer en profondeur avec les clients pour clarifier les indicateurs clés tels que les tolérances dimensionnelles, la qualité de surface, la résistance et la durée de vie ;
• Pré-examen DFM : Effectuer une évaluation préliminaire de la fabricabilité de la conception DFM du moule, identifier les risques potentiels tels que l’épaisseur de la paroi, l’angle de dépouille, l’échappement, etc., et jeter les bases de la conception ultérieure.
Conseils sur le choix des matériaux et des procédés
• Solutions matérielles : des plastiques techniques aux polymères fonctionnels en passant par les matériaux composites, nous combinons les exigences de coût et de performance pour formuler la meilleure sélection ;
• Adaptation des procédés : En fonction des exigences de conception du moule 3D, proposer des chemins de processus tels que le moulage par injection, l'usinage CNC, la fabrication additive ou les prototypes de moules souples ;
• Équilibre des coûts : Faire appel à des services de conseil professionnels, de la conception de l'outillage à l'optimisation de l'acier des moules, des exigences de durée de vie et de la précision du traitement, afin d'obtenir le meilleur équilibre entre performance et coût.
Conception CAO 2D/3D et intégration de moules
• Modélisation tridimensionnelle : Utilisez SolidWorks, UG et d'autres logiciels pour construire des pièces paramétriques et des modèles de moules, et intégrez à l'avance la ligne de séparation, le canal d'eau de refroidissement et le mécanisme d'éjection ;
• Dessin technique : Fournir des dessins 2D avec des annotations de tolérance GD&T pour garantir que l'équipe de conception d'outillage comprenne clairement le traitement du moule et l'empilement des tolérances ;
• Simulation virtuelle : Utilisez Moldflow et l’analyse par éléments finis pour vérifier l’écoulement de la matière fondue, le gauchissement et la distribution des contraintes, et optimisez la conception du moule 3D et les détails DFM.
Production rapide d'essais et itération de retour d'information
• Prototypage rapide : reconstituer la forme finale des pièces moulées par injection grâce à l'impression 3D SLA, au moule souple CNC ou à la production d'essai de moule souple en petits lots ;
• Tests fonctionnels : effectuer des tests d’assemblage, de résistance, de résistance à la chaleur et d’aspect, et collecter des données de mesure réelles ;
• Amélioration de la conception pour la fabrication (DFM) : en combinant les retours d’information de la production d’essai, ajuster le plan de conception DFM du moule pour résoudre des problèmes tels que le démoulage, l’éjection et l’uniformité du refroidissement ;
• Rapport de livraison : Fournir un rapport de conception complet comprenant les paramètres d’outillage, les instructions de traitement du moule et les conditions du processus de moulage par injection afin d’aider les clients à passer en douceur à l’étape de production en série.
Avantages du service
Intégration complète du processus : conception technique → conception de moule 3D → conception d'outillage → conception DFM du moule, la conception et la fabricabilité sont avancées simultanément ;
Précision contrôlable : système de gestion de la qualité au niveau PLC, précision de traitement du moule ≤±0,02 mm ;
Itération efficace : cycle de production d'essai rapide de 7 à 10 jours, réponse d'optimisation de la conception ≤ 48 heures ;
Assistance personnalisée : prend en charge différentes certifications industrielles (ISO 13485, IATF 16949, etc.) et les exigences particulières en matière de matériaux ;
Expérience accumulée : Plus de 10 ans d'expérience dans le développement de moules, avec un total de plus de 500 projets réalisés, couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de l'électronique et autres.
Contactez-nous dès maintenant pour entamer le processus efficace de fabrication de pièces en plastique, de la conception à la production en série, et laissez notre équipe professionnelle de conception de moules d'injection plastique vous accompagner !
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Tél. : +8615602392025
Courriel : longterm@longterm-mold.com
Site officiel : www.longterm-mold.com
