Les moules 2K (également appelés moules à deux injections ou moules bicomposants) permettent l'injection de deux plastiques, élastomères ou couleurs différents en un seul cycle de moulage. Notre outillage de moulage par bi-injection intègre le démoulage, l'adaptation précise noyau/empreinte, la rotation à 180° et le refroidissement avancé pour produire des pièces surmoulées complexes sans assemblage secondaire.
Caractéristiques principales
• Cavités et noyaux doubles – Cavités femelles séparées pour chaque matériau ; noyaux mâles identiques pour une géométrie de pièce cohérente dans les deux prises de vue.
• Rotation centrale à 180° – La rotation automatique du plateau aligne le noyau A sur la cavité B ; les broches de guidage à tolérance contrôlée (± 0,01 mm) garantissent un surmoulage sans couture.
• Démoulage automatisé sans buse – Les buses de coulée à libération automatique réduisent le temps de cycle de 20 % et réduisent la découpe après moulage.
• Système de pression descendante à un point – Le réglage rapide et précis du point plat remplace le nivellement traditionnel à quatre points pour une installation plus rapide.
• Rouleaux trempés et acier traité thermiquement – Les composants en acier de qualité roulement de haute précision résistent à l’usure, maintiennent l’alignement et assurent des milliers de passages.
Spécifications techniques
• Épaisseur du panneau avant/A : ≥ 170 mm pour résister à des pressions d'injection de 100 à 150 MPa
• Manutention de bobines : diamètre intérieur 450–530 mm ; diamètre extérieur jusqu'à 1 200 mm ; expansion hydraulique disponible
• Trous d'éjection KO : espacement standard de 200 × 200 mm ; personnalisable selon la taille de la base du moule
• Système de refroidissement : Canaux équilibrés, débit de 10+ L/min, ΔT ≤ 3 °C ; les options de refroidissement conforme et à chicane réduisent le cycle jusqu'à 20 %
• Verrouillage de rotation : les capteurs de proximité avec une réponse ≤ 0,3 s empêchent la fermeture du plateau jusqu'à ce que les curseurs/élévateurs soient rétractés
• Séquence des matériaux : d'abord les plastiques durs (PC, POM à 280–300 °C), puis les élastomères souples (TPE, silicone à 180–200 °C)
Directives de conception de moules
• Compensation dimensionnelle – Surdimensionnez les éléments du premier coup de 0,1 à 0,3 mm et appliquez une pression de noyau de précision lors du deuxième coup pour une étanchéité hermétique.
• Contrôle de la dynamique du flux – Intégrez des nervures déflectrices et des rampes d’injection optimisées (vitesse de 50 % à 100 % sur 0,5 s) pour protéger les interfaces de surmoulage.
• Analyse par éléments finis – Valider la résistance du joint en dessous de ≥ 80 MPa ; vérifier la déformation plastique et la propagation des fissures dans les zones de deuxième essai.
Applications typiques
• Composants automobiles : Garnitures bicolores, joints intégrés aux boîtiers, joints multi-duromètres.
• Dispositifs médicaux : Poignées surmoulées, joints et encliquetages pour poignées chirurgicales et cartouches de diagnostic.
• Électronique grand public : boutons de smartphone étanches, connecteurs et poignées ergonomiques.
• Appareils électroménagers : boutons de commande bicolores, touches douces au toucher et joints intégrés.
Pourquoi choisir notre outillage de moulage 2K ?
• Expertise éprouvée – Des décennies d’expérience en conception de moules et en production multi-coups.
• Livraison clé en main rapide – De la simulation du concept et du flux aux essais et à la validation de la production.
• Coût compétitif – La disposition optimisée et les inserts modulaires réduisent l’investissement en outillage.
• Contrôle qualité rigoureux – Rapports d’inspection CMM, échantillonnage pilote et assistance sur site.
• Innovation continue – Mécanismes de rotation personnalisés, systèmes de canaux chauds avancés et démoulage automatisé.
Conclusion
Nos moules 2K allient une adaptation précise noyau/empreinte, une rotation fiable, des buses de démoulage avancées et un refroidissement optimisé pour produire des pièces multi-matériaux de haute qualité en un seul cycle. Choisissez-nous pour des solutions de moulage à deux couches innovantes et économiques, adaptées à vos applications les plus exigeantes.
