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Injection plastique

Catégories : Moule d'injection plastique Modèle : LX0042 Nom du produit : pièces moulées par injection Norme de moule : HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, etc. Cavité : cavité simple ou multiple Matériau du moule : acier l45#, P20, 718, 2738, H13, NAK80, 2344, 2343, S136, S50C, etc. Type de porte : porte latérale, porte secondaire, porte directe, porte à crochet, porte à pointeau, etc. Équipement d'outillage de moulage : tour, fraiseuse, meuleuse, perceuse, CNC, EDM, machine de découpe de fil, poinçonneuse Machine de moulage par injection : 80T-3000T Matériau du produit : ABS, PA, PA66+GF, POM, PC, PP, PET, TPE, PVC, HDPE, etc. Traitement de surface : polissage, gravure, texture, traitement thermique et nitruration Durée de vie du moule : 45# : 50 000 à 100 000 injections ; P20 : 100 000 à 200 000 injections ; 718 : 200 000 à 300 000 injections ; H13 : 300 000 à 500 000 injections

Description du produit

Pièces moulées par injection plastique de haute précision

1. Note
Conçus pour les applications critiques, nos pièces moulées par injection de plastique offrent une précision inégalée, idéale pour pièces techniques dans les secteurs de l’automobile, de l’électronique et de la médecine.


2. Taille
Dimensions entièrement personnalisables pour répondre à des spécifications exactes, prenant en charge les micro-composants jusqu'aux assemblages à grande échelle pour moulage de pièces en plastique.


3. Norme
Adaptés aux normes internationales ou spécifiques au client, garantissant le respect d'exigences rigoureuses en matière de fabrication de pièces en plastique moulées par injection.


4. Certification
Certifié ISO 9001 et CE, garantissant une assurance qualité tout au long de la injection thermoplastique processus.

Spécifications détaillées

Nom du produit

Moulage par injection plastique personnalisé et outillage de précision pour Injection thermoplastique Applications

Matériel

  • Aciers à outils haut de gamme : CALMAX, SKD11, SKD51, SKD61, VIKING, STAVAX, 8407

  • Thermoplastiques techniques : ABS, PC, PEEK, POM, etc., pour des performances élevées pièces moulées par injection de plastique

Couleur

Formulation de couleurs personnalisées pour répondre aux besoins esthétiques ou fonctionnels, compatible avec la pigmentation et les traitements de surface.

Normes techniques

  • Adapté aux exigences spécifiques de l'industrie (par exemple, IATF 16949 pour l'automobile, ISO 13485 pour le médical)

  • Concentrez-vous sur la précision pour les missions critiques pièces techniques

Tolérance

Contrôle ultra-précis à ± 0,001 mm, adapté au micro-moulage et aux composants de haute fiabilité.

Dureté

Dureté de l'outillage : HRC 54°–65°, garantissant la durabilité en grand volume injection thermoplastique production.

Procédés de fabrication

  • Usinage de précision : Rectification, EDM à fil, CNC, EDM

  • Techniques avancées : conception de moules multi-empreintes, moulage assisté par gaz, moulage par insertion pour pièces complexes pièces techniques

  • Des flux de travail rationalisés pour une efficacité fabrication de pièces en plastique moulées par injection

Scénarios d'application

Spécialisé en :


  • Moule de connecteur automobile systèmes pour composants électriques

  • Moule de connecteur de précision solutions pour les télécommunications et l'électronique

  • Haute précision Produits injectables pour usage grand public et industriel

  • Moule de précision pour la métallurgie des poudres et moulage par injection de poudre (PIM)

  • Moule de moulage sous pression pour les alliages d'aluminium/zinc

Notre processus de service de bout en bout

1. Soumission d'échantillons et de dessins

  • Exiger des spécifications claires : modèles 3D, dessins 2D ou croquis conceptuels pour pièces moulées par injection de plastique

  • Collecte détaillée des exigences pour moulage de pièces en plastique et pièces techniques

2. Négociation technique et commerciale

  • Sélection des matériaux (thermoplastiques/aciers à outils) pour une injection thermoplastique performance

  • Discussion sur la conception de la cavité, les prix, les délais de livraison et les conditions de paiement

  • Analyse de faisabilité pour fabrication de pièces en plastique moulées par injection

3. Confirmation de commande

  • Personnalisation basée sur les conceptions du client ou nos recommandations d'ingénierie

  • Formalisation des spécifications pour pièces moulées par injection de plastique et outillage

4. Conception collaborative de moules

  • Développement de conception de moules 3D avec intégration injection thermoplastique paramètres

  • Examens de conception réguliers pour s'aligner sur pièces techniques exigences

  • Incorporation de DFM (Design for Manufacturability) pour moulage de pièces en plastique

5. Fabrication d'outillages

  • Usinage de précision des composants du moule (noyaux, cavités, canaux)

  • Traitement thermique pour la dureté de l'outillage (HRC 54°–65°)

  • Contrôle qualité à chaque étape de fabrication de pièces en plastique moulées par injection

6. Suivi du processus de moulage

  • Rapports d'avancement hebdomadaires sur la fabrication des outillages

  • Mises à jour en temps réel via des plateformes numériques pour plus de transparence

  • Résolution proactive des problèmes pendant injection thermoplastique développement de moisissures

7. Validation de l'échantillon

  • Production d'échantillons initiaux pour pièces moulées par injection de plastique

  • Tests complets de précision dimensionnelle (± 0,001 mm) et de fonctionnalité

  • Modifications itératives jusqu'à l'approbation du client pour pièces techniques

8. Livraison finale et expédition

  • Emballage conforme aux normes d'expédition internationales

  • Coordination logistique pour une livraison à temps

  • Assistance après livraison pour l'installation des moules et injection thermoplastique production


En intégrant pièces moulées par injection de plastiquemoulage de pièces en plastiquepièces techniquesfabrication de pièces en plastique moulées par injection, et injection thermoplastique Grâce à notre expertise, nous fournissons des solutions de bout en bout qui équilibrent précision, efficacité et rentabilité pour les besoins industriels mondiaux.


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