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  • 12-11/2023
    Le surmoulage est un procédé de fabrication qui combine deux ou plusieurs plastiques ou métaux pour créer une seule pièce. Le premier plastique ou métal est généralement un matériau structurel, comme l'ABS ou le nylon. Le second plastique est généralement un matériau décoratif ou fonctionnel, comme le caoutchouc ou le silicone. Les produits surmoulés sont utilisés dans de nombreuses applications de la vie quotidienne. Voici quelques exemples courants : Pièces automobiles : Le surmoulage est utilisé pour créer diverses pièces automobiles, notamment des volants, des poignées de porte et des tableaux de bord. Ces pièces surmoulées allient résistance, durabilité et esthétique. Électronique : Le surmoulage est utilisé pour créer divers composants électroniques, notamment des claviers, des boutons de souris et des cordons d'alimentation. Les pièces surmoulées offrent à la fois isolation électrique, résistance mécanique et résistance à l'usure. Dispositifs médicaux : Le surmoulage est utilisé pour créer divers dispositifs médicaux, notamment des seringues, des poches de perfusion et des instruments chirurgicaux. Les pièces surmoulées allient biocompatibilité, durabilité et facilité de nettoyage. Articles ménagers : Le surmoulage est utilisé pour créer divers articles ménagers, notamment des appareils électroménagers, des meubles et des jouets. Les pièces surmoulées allient résistance, durabilité et esthétique. Globalement, le surmoulage est un procédé de fabrication polyvalent qui permet de créer une grande variété de pièces pour diverses applications. Ses avantages en font un choix populaire auprès de nombreux fabricants.
  • 12-11/2023
    Le moulage par injection consiste à injecter de la résine fondue dans des moules sous haute pression, puis à obtenir les produits correspondants après refroidissement et solidification. La presse à injecter et le moule d'injection sont les deux outils essentiels du processus de moulage. Outre le paramétrage de la presse à injecter, la qualité du moule d'injection influence directement la qualité des produits en plastique. Quels sont donc les avantages du moulage par injection ?
  • 12-11/2023
    Nous sommes en mesure d'offrir des machines CNC de la plus haute qualité produits usinés à des prix très compétitifs. Nos machines CNC ont une capacité de taille maximale de 1800 mm × 900 mm × 450 mm par article. ​ L'usinage CNC est une méthode de fabrication soustractive qui élimine le matériau indésirable d'un bloc de Matériau pour obtenir la forme de la pièce souhaitée. Ce procédé présente les avantages d'une précision de fabrication élevée (± 0,1/100 mm) et d'une large gamme de matériaux techniques disponibles. Chez Longterm, nous pouvons usiner par CNC les matériaux suivants : ABS, PC, PMMA (acrylique), PA (nylon), PA+GF, PP, PE, PU, ​​PS, POM, PVC, bakélite, bois chimique, bois massif, aluminium, laiton, cuivre, acier inoxydable, titane, fer, magnésium, zinc, etc.
  • 12-11/2023
    Notre entreprise a obtenu la certification ISO9001. Nous sommes convaincus que la qualité est notre priorité absolue. La qualité de nos produits est assurée par un personnel hautement qualifié et expérimenté, des équipements de traitement et d'inspection de pointe, ainsi que par un système de garantie qualité rigoureux. La garantie de qualité est essentielle pour l'ensemble du projet. Nous contrôlons le processus de fabrication des moules et mesurons les produits moulés. La satisfaction du client est notre objectif permanent.
  • 12-11/2023
    1. Bague de positionnement La bague de positionnement est équipée du trou de centrage au milieu de la plaque fixe de la machine de moulage par injection, sa fonction est d'aligner le coureur principal avec la buse et le cylindre de la machine.
  • 12-11/2023
    L'assemblage du moule est une étape cruciale du processus de fabrication. Il consiste à assembler toutes les pièces du moule pour créer un moule complet. La qualité de l'assemblage influence directement ses performances et sa durée de vie.
  • 12-11/2023
    Le moule de compression est conçu pour donner au caoutchouc la forme et les caractéristiques souhaitées. Il permet de créer une large gamme de produits en caoutchouc, tels que des joints, des bagues d'étanchéité, des joints toriques et d'autres pièces en caoutchouc sur mesure.

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