Introduction
Longterm Manufacturing Solutions Ltd. inaugure une plateforme complète de conception et de développement de produits à Dongguan, en Chine. Notre flux de travail intégré, de la conception à la livraison, s'appuie sur les meilleures pratiques en matière de conception et de développement de produits, la précision de la conception 3D des pièces, l'efficacité de leur développement, la précision de la conception CAO des pièces et une expertise pointue en conception et développement de produits mécaniques. Cette annonce détaille notre processus de bout en bout, nos indicateurs de performance basés sur les données et nos critères de sélection clairs pour les entreprises à la recherche de composants moulés haute performance.
Conception et développement de produits : le fondement de l’innovation
• Analyse de marché et fonctionnelle : Nous réalisons des études de marché sur plus de 30 segments industriels et effectuons des analyses fonctionnelles afin de définir les spécifications de conception et de développement des produits.
• Traduction des concepts : Les ateliers clients permettent de traduire les idées en concepts prêts pour la CAO en moins de 10 jours ouvrables, garantissant ainsi que chaque objectif de conception et de développement de produit mécanique soit conforme à l'ergonomie et à la science des matériaux.
• Prototypage itératif : Cinq prototypes rapides par projet réduisent le délai de 20 %, renforçant ainsi les cycles de conception et de développement des produits avant de passer à la conception de pièces 3D.
Conception de pièces 3D et ingénierie CAO : Précision dans la modélisation numérique
• Modélisation paramétrique : Notre équipe de conception de pièces 3D utilise SolidWorks, AutoCAD et UG pour construire des modèles avec une tolérance de ±0,01 mm, soutenant une conception et un développement de produits robustes.
• Analyse par éléments finis et simulation d'écoulement de matière : L'analyse par éléments finis et la simulation d'écoulement de matière permettent de valider les points de contrainte et d'optimiser les paramètres de développement des pièces pour le moulage par injection. Cette analyse technique approfondie de la conception 3D des pièces réduit les déformations de 15 %.
• Intégration DFM : Les contrôles DFM précoces dans la conception CAO des pièces réduisent de 25 % les ajustements post-production, accélérant ainsi les délais de conception et de développement des produits mécaniques.
Fabrication de moules : concevoir des outils pour une efficacité optimale
• Sélection des matériaux : Nous choisissons le P20, le H13 ou l'aluminium en fonction du volume prévu, en équilibrant le coût et la longévité dans la conception et le développement du produit.
• Usinage avancé : Les techniques CNC, EDM et d'impression 3D produisent des noyaux et des cavités de moules avec une dureté HRC de 50° à 65°, garantissant la précision des étapes de développement des pièces.
• Assurance qualité : La vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle et les tests de dureté garantissent le respect des spécifications de conception des pièces 3D, soutenant ainsi nos objectifs de qualité en matière de conception CAO des pièces.
Production de masse et optimisation des processus
• Configuration du moulage par injection : Les machines fonctionnent à 200–250 °C, à une pression d'injection de 80 MPa et à des cycles de refroidissement de 15 s afin de maximiser la production pour les contrats de conception et de développement de produits mécaniques.
• Inspection automatisée : des systèmes de vision en temps réel contrôlent 100 % des pièces, signalant les écarts supérieurs à ±0,01 mm afin de maintenir la cohérence du développement des pièces.
• Amélioration continue basée sur les données : L’analyse des données de production réduit les délais de 10 % et augmente les taux de rendement, renforçant ainsi la fiabilité de la conception et du développement des produits.
Assistance après production : garantir une valeur à long terme
• Documentation et formation : Nous fournissons des fichiers de conception CAO des pièces, des guides de maintenance et des journaux de processus pour maintenir les performances des moules et soutenir les futurs projets de conception et de développement de produits mécaniques.
• Service après-vente : Une intervention rapide pour les réparations de moules et les modifications de conception garantit le succès continu du développement des pièces.
• Amélioration continue : Les boucles de rétroaction avec les clients permettent d'apporter des améliorations progressives à la conception et au développement des produits et renforcent la précision de la conception des pièces 3D.
À propos de Longterm Manufacturing Solutions Ltd.
• Lieu : Dongguan, Chine
• Effectifs : 50 ouvriers qualifiés, 7 ingénieurs professionnels spécialisés dans la conception et le développement de produits mécaniques
• Production annuelle : 300 moules standard, dont 80 % sont expédiés en Europe et en Amérique du Nord
• Points forts : Capacité d'ingénierie compétitive, normes de qualité rigoureuses, délais ambitieux
Pourquoi choisir nos services ?
• Conception et développement de produits de bout en bout en 30 jours ou moins
• Conception de pièces 3D de précision avec des tolérances de ±0,01 mm
• Développement de pièces rationalisé, appuyé par l'analyse par éléments finis et les données de moulage
• Conception CAO experte des pièces pour réduire les révisions d'outillage de 25 %
• Conception et développement éprouvés de produits mécaniques pour plus de 300 déploiements
Contact pour les demandes de renseignements :
Solutions de fabrication à long terme Ltée
Tél. : +86 156 0239 2025
Courriel : longterm@longterm-mold.com
Site web : www.longterm-mold.com
